永磁电磁除铁器间歇卸料区降低电耗的方法
永磁电磁除铁器间歇卸料区降低电耗的方法
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永磁电磁除铁器间歇卸料区降低电耗的方法
永磁电磁除铁器的定义正好是选铁过程的代名词。广泛理解为影响选矿破碎过程的金属物质,如衬板、铲子、铝、铜、钻头和其他硬金属物体。广义来说,包括木块、树根、橡胶、塑料、导线等等。
除铁器安装在立磨进料带上方,避免金属进入立式磨机造成的感觉。永磁电磁除铁器为RCDD型悬挂式电磁除铁器-100。永磁电磁除铁器现场手动操作,工厂开工前现场启动除铁器。
立磨工作时,始终与除铁器的DC励磁电路相连进行除铁,出料皮带一根根换铁。翻斗带驱动功率为6kW,功率因数为0.8计算,每天用电量为115.2kWho发现除铁器上没有吸附金属时,跳带仍在连续工作,造成了生产中不必要的浪费。针对这种情况,电控系统进行了改进。而是由可编程控制器控制,卸料带的启动时间和过渡时间由控制计算机设定。立磨工作时,始终接入永磁电磁除铁器的DC励磁电路进行除铁,每11分钟卸料皮带工作1分钟,卸铁一次。
永磁电磁除铁器改进后,箕斗皮带每天工作2小时,功率因数为0.8,日常用电量降低到9.6千瓦时。除铁器工作两年后,既能满足生产要求,又能降低电耗,节省电费。由于设备工作时间短,维护成本也降低,应用功能突出。