电磁除铁器在陶瓷工业中的应用现状及发展需求
除铁器,电磁除铁器

电磁除铁器在陶瓷工业中的应用现状及发展需求

1、建筑卫生陶瓷生产企业越来越重视除铁，很多企业把除铁提上日程，主要领导亲自过问或直接分管领导。除铁器的使用范围不断扩大，从原来的釉面扩大到坯料。越来越多的产品需要除铁，包括家用陶器、卫生洁具及各种淡白色釉面墙地砖抛光砖等。对除铁的要求越来越高一条生产线从不用除铁器发展到安装除铁器再到安装34台多级串联除铁器，除铁器罐的吸铁磁棒也从原来的1020根发展到2000根，投入越来越大。
2、由于矿山资源的快速消耗，很多企业已经无法就近寻找和购买含铁量较低的标准原料，不得不采取下游处理，大量使用除铁器一个在线除铁工序选了十多个工人，除铁成本越来越高。
3、清洗方式都是人工选择，质量难以保证。通常一组100 ~ 300根磁棒，每班1 ~ 3名工人，依次逐一清洗，时间约1 ~ 2小时当原料含铁量较高时，磁棒周围往往会出现一层厚厚的铁泥杂质，除铁效果明显降低。此外，还有许多因素会改变人 质量管理很难控制。
4、市场上销售的永磁棒质量不稳定，生产厂家和品牌太多，很多都是粗制滥造，使用劣质材料，棒两端密封不严。这些产品充斥市场后，企业使用的磁棒平均寿命不断下降，随之而来的是市场上磁棒的B值“标称”普遍偏高，大多高于实测值（50～100）
5、干粉除铁多采用斗式振动柜（框）永磁除铁器和皮带传动除铁器主要用于清除长途运输过程中粉末渗入的铁锈杂质颗粒，效果良好，用户数量不断增加和扩大。
6、电磁除铁器开发试验期早，反应能好，特别是对大功率强磁场的原矿中弱磁性物质的分离，但投资太大，功耗太高，使用寿命不长，影响其推广应用。
7、世界发达国家的陶瓷原料都是加工标准化的，其除铁设备多为大规格大流量、大功率、全自动电磁除铁器，体积巨大、价格昂贵，几十万到上百万元不等。
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