管道除铁器的设备调整时应留心的问题

除铁器只需将出进口法兰串接于物料的运送管道中即可运用，设备十分便当。但设备调整时应留心以下几点：

1、本机设备倾角(入、出料口中心连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜；两头方向不行倾斜（即电机轴线坚持水平）。出料口不应与出铁管道密闭联接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间隔60mm为宜，以便必要时手工根除出铁口内或许出现的阻遏物（铁丝、物料块等）。

2、本设备电控系统可直接接入电源，设备单独作业；亦可受控于粉料运送系统，该系统的启闭决定本设备的作业与否。

3、出、进口法兰联接面间有必要垫入垫片或石棉绳，确保联接处的密封功用，防止粉尘溢出污染环境。

4、接电后一次开机有必要查询设备工作方向是否正确，以下两种方法均可：A、查询减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标明箭头向一同。B、打开机侧查询口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改动电机旋转方向后再试。

5、运用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，恰当调整电机的开停时刻，调整电控箱中时刻继电器的按钮，即可改动这两个时刻，其数值可直接在按钮上查询。参看选用时刻为：运动时刻10秒；间歇时刻3～10分。用户可通过运用、查询、查验，按每次排铁量不跨过3kg自行承认时刻，若粉猜中含铁较多或粉料温度过高时，亦可选用减速机接连作业的作业方法。

6、运用前有必要从注油口往机箱内注入N68（旧商标40#）机械润滑油。加油至油位查询窗中心方位即可，运用后发现油位短少，可加至油位查询窗中心方位，机油替换周期为一年。

7、任何情况下均不容许过大铁块（≥0.1kg，长度≥80mm）进入机内，防止构成磁铁组缺点或影响除铁作用。